在出產(chǎn)過程中，因為PVC是熱敏性資料，即便添加熱穩(wěn)定劑也只能添加分化溫度，延長不分化的穩(wěn)定時刻，這就要求嚴(yán)格操控PVC的成型加工溫度。尤是RPVC，因為其加工溫度很挨近分化溫度，常常因為溫度操控不當(dāng)而分化。因而，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機(jī)特性、機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿速度、測溫點位置、測溫儀差錯、測溫點深度等來清晰。

       1、溫度的操控溫度操控是揉捏操作中的一個重要因素。揉捏的操控因素是機(jī)筒溫度、直徑溫度和模具溫度。低溫、塑化差、管材外觀暗、機(jī)械性能差、產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求：溫度過高，資料會分化、PVC工業(yè)管件變色等現(xiàn)象。

       2、螺桿轉(zhuǎn)速螺桿速度添加，擠出量添加，然后添加產(chǎn)量，但很容易發(fā)生塑化欠好現(xiàn)象，導(dǎo)致管內(nèi)壁粗糙，強(qiáng)度下降，這時應(yīng)調(diào)整機(jī)頭壓力，使產(chǎn)量、質(zhì)量到良佳。螺桿的溫度操控影響物料的運(yùn)送速度、塑化和熔化質(zhì)量。擠出管需求通冷卻水，減低螺桿溫度有利于上升塑化質(zhì)量。螺桿通過冷卻水的溫度約為50 ~ 70℃。

       3、牽引速度在再揉捏操作中，調(diào)整牽引速度很重要。在資料被揉捏、熔化和塑化后，它將被連續(xù)地從機(jī)頭拉出，并進(jìn)入定型設(shè)備、冷卻設(shè)備和牽引設(shè)備。牽引速度應(yīng)與揉捏速度相匹配。一般在正常出產(chǎn)中，牽引速度應(yīng)比管材的揉捏速度快1%~10%左右。

       4、壓縮空氣和壓力壓縮空氣可以吹起管子，使管子保持特定的圓度。壓力應(yīng)該富余。壓力太小，管子不圓，壓力太大，心軸冷卻，管子內(nèi)壁開裂，不光滑，管子質(zhì)量下降。一起，壓力需求穩(wěn)定，如壓力波動，管內(nèi)容易發(fā)生竹子。

       5、定徑設(shè)備、冷卻設(shè)備的溫度擠出不同的塑料制品，采用不同的上漿和冷卻方法，冷卻介質(zhì)可以是空氣、水或其他液體，需求操控溫度，溫度主要關(guān)系到出產(chǎn)功率、PVC工業(yè)管件內(nèi)應(yīng)力。